渗铬氮化炉结构

渗铬氮化处理装备

该装备包括真空炉室、加热系统、升温保温控制系统、温度测量系统、水冷系统、电控系统等组成。

 

渗铬氮化工艺：

渗铬氮化是通过加热扩散交铬元素渗入工件，并经过固溶氮化反应，表面形成无孔隙,光洁、致密，均匀的Cr2N合金层的处理方法。

铬与钢中的碳、氮形成化合物渗铬层,其硬度可高达800~1800HV。

主要用途：

核反应堆堆芯部件渗铬氮化、汽车耐高温和耐磨部件的运用、

其他苛刻条件的耐高温和耐腐蚀、抗氧化部件运用。

 

主要指标：

 

1、有效工作区尺寸（mm）   φ1500×3000（或依据客户要求）

2、装载量（kg）           6000（或依据客户要求）

3、最高温度（℃）         1320

4、炉温均匀性             ±5（600℃以上）

5、仪表控温精度           ±0.1℃

6、极限工作真空度(Pa)     6.70×10^-3

7、压升率（Pa/h）         0.67

8、加热功率（KW）         650

9、控制方式               PLC全自动触摸屏控制操作