1、市场的需求预测：

　　机械工业70%的零件需求停止热处置，汽车、拖拉机工业70%~80%的零部件需求停止热处置加工，工具、刃具和轴承产品则100%需求停止热处置，即便一些民用轻工金属制品的运用寿命，绝大局部也依托热处置得到进步。而紧固件行业、轴承行业、链条行业、工具行业、汽车、拖拉机、摩托车零部件行业都是靠热处置质量来竞争市场。随着工业的开展在十年内预测每年有40~50万t新增热加工量，加之国内很大局部电炉设备的陈旧、落后，将趋向淘汰增新，所以，工业电炉的需求量还是很大的。http://www.jiankongfs.com/

　　2、工业电炉的开展趋向：

　　今后的工业电炉技术将带有鲜明的时期特征，具有四大特性：智能化、高质量、低本钱、环保型。

　　1)智能化

　　开展运用最新程序和热处置数据库，计算机模仿仿真技术和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于工业电炉及其消费线。将来的设备操作者仅需将待处置的工件数量、图样输入计算机，整套设备将自行处置出高质量的产品。

　　目前已完成了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料量、运转速度、温度、碳势等，可完成多台群控系统，全屏幕监视及控制分批进料之动态。能完整工艺程序控制，可贮存若干个工艺。能完整记载设备运转情况中所检测到的工艺参数(零件号、资料、温度、氛围等)，送计算机停止处置并存储记载。可随时调阅和打印。可储存十年的记载。

　　2)高质量

　　质量分散率为零，热处置畸变为零。质量控制措施：

　　设备温度控制：炉温稳定性≤±1、炉温平均性≤5、冷处置温度平均性≤5。开关式温度控制将被淘汰。

　　炉内氛围控制：炉内氛围平均性≤±0.05%C。氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调理器牢靠配合电炉上普遍采用。

　　淬火槽控制：在保证工件硬度平均性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度开展到努力于进步冷却平均性，淬火槽添加可调速强力搅拌器，注重淬火槽流场、强调淬火槽温度平均性。淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪被许多用户所承受。

　　热处置畸变的控制：采用淬火炉预热区加长消弭应力。采用全封锁带保http://www.jiankongfs.com/温可控分级淬火槽。淬火介质温度平均性≤5。为减少零件剩余奥氏体量、控制热加工后微质变形